食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

マイティSシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

ベーカリー・パティスリー、ホテルやレストランで人気の19L〜31Lの製品です。
マイティS20(MS-20)・マイティS25(MS-25)・マイティS30(MS-30)

ベーカリーやホテル・レストラン、さまざまな食品加工工場等でよく使用される50L以上の高機能モデルです。
マイティS50(MS-50)・マイティS60(MS-60)・マイティS90S(MS-90S)・マイティS120(MS-120)・マイティS140(MS-140)

製品説明・スペック紹介

愛工舎の永年の経験と研究に基づいて開発されたプラネタリーアクション方式採用のスタンダード縦型ミキサー。撹拌子の交換により幅広い用途に使用されています。

操作感覚に優れたシートスイッチを採用
出荷前にお好みの回転数をご指定できる標準パネルと、パネル操作で回転数を任意変更できるVパネルをご用意しています。自動昇降タイプ・50L以上の機種ではVパネルが標準装備となっています。

Vパネルは4工程プラス中間の3工程に一時停止を入力することができ、全7工程の自動運転ができます。

MS_操作パネル
標準パネル

MS_Vパネル
Vパネル

安全・衛生
撹拌エリアにステンレス部品を多用することで、経年劣化や衝撃で起こる塗装はがれによる異物混入を防ぎます。

ベースと床の間を開け、清掃しやすいようにしました。ミキサー下部も衛生的に保てます。

MS-30_正面ボール無_全体
ステンレスを多用

MS_ベースと床の間
ミキサー下部も衛生的に

安全カバー
外して洗える安全カバー採用。粉などの影響を受けにくい近接スイッチを採用しました。安全カバーは回転式スライド機構。運転中でも生地状態が確認でき、安全に材料投入ができます。

特許取得 

■国内特許:4476436 
■中国特許:ZL01 8 20641,7 
■台湾特許:169426

さまざまな素材に対応できる撹拌子
ステンレスホイッパー
ステンレスホイッパー(軽量)
ステンレスビーター
ステンレスビーター(練込型)
ステンレスドウフック
アタッチメント ドラゴンフック
撹拌子製品ページへ
付属品
ステンレスボール
ステンレスボール
ステンレスボール台車
ステンレスボール台車
MS_裏ごし器
裏ごし器
20・25L用湯煎器(固定式)
湯煎器(固定式)

容器の位置が高く使いやすい
全高が高く、容器と昇降ハンドル位置が高く、腰をかがめずボールの取り付け取り外しができます。作業者の体への負担を削減します!

MS_容器位置
① 従来の弊社30Lミキサーの昇降ハンドル位置

② 従来の弊社30Lミキサーのボール容器位置

簡単・確実ボールストッパー
ボールロックの「にぎり」をまわして押さえなくてもボールをセットし、昇降ハンドルを回して上げるだけでボールストッパーがセットされます。

実用新案取得 ■登録:3170143

取り扱い企業

企業名
株式会社愛工舎製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0011 埼玉県戸田市下戸田2-23-1
電話
048-441-3366
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRS(ガス加熱)回転釜土式

鍋が傾動するため生産品の払い出し・清掃が容易 【特徴】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:ガス 缶体容積:65~240L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRS(IH)

安全でトロ火から強火まで火加減自在! 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH(電磁誘導加熱)は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

卓上撹拌機KRミニ

幅広い用途にご利用頂ける万能機! 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 ●食材に応じて自由に撹拌速度が設定できます。 2.抜群の操作性、つらい作業から解放します ●使いやすさを考えた本体のはね上げ構造とワンタッチの鍋着脱方式、また清掃のし易さと衛生面を考えた耐秀アルミ+ステンレス製です。 3.用途に合わせた多彩なオプション ●ガスコンロ、カスタード用羽根、2本杵/すり鉢セット、うらごしセットなど用途に合わせた各種オプションがござます。 【用途】 あん、求肥、きんとん、生キャラメル、ミルクジャム、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、ソテー、野菜・肉炒め、ルー、ソース、スープ、タレ、佃煮、でんぶ、肉そぼろ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、胡麻豆腐など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空式レオニーダーKQSV

釜内冷却、脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧することで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。また、特殊仕様の真空濃縮装置も製作いたします。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題